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| 《対策とは？》※ご参考までに |
規則にかかる要件一覧表(※クリックで拡大します) |
| 微
小な漏れを検知するための設備 |
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直径0.3㎜以下の開孔でも漏洩する油が検知できる高精度液面計。
精密な在庫管理と、警報機能によりタンク内の水検知や危険物の
流出を早期発見できる唯一の装置です。 |
精密機械の為、衝撃・磁力・水・タンク内スラッジ等により
故障や誤作動を起こすケースがあります。
製品の取扱・点検方法をしっかり確認しなければいけません。
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| 電
気防食 |
酸化した金属部分は迷走電流等が集
まり易く、集中して流れる事で
腐食が進行します。腐食が進行する電流の流れとは逆向の電気を
人為的に地下タンクへ流すことで腐食の進行を防止できます。
腐食の進行を防止することはあくまでも電気防食システムを
施した際の環境下にあります。人為的に電流を流すということは、
日々変化する環境の中で、電流調整・動作確認等の維持管理に
努めなければなりません。
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地下タ
ンク等の腐食劣化に起因した
危険物の漏えい事故は
設置後２０年以上のものが
全体の約８０％
２０１３年２月１日時点
設置後５０年以上経っている
地下タンク改修率は
全国平均でたったの４０％ |
| 内
面ライニング |
埋設されたままの状態でタンク内側
へ厚さ2㎜以上の強化プラス
チックを被覆するものです。内面に滞留した水分による腐食を防ぐと
ともに、外面が腐食した場合でも危険物の流出を防止できます。
タンク内に人が入りライニング施工基準を満たしているかを
判断するまでに工期・費用が発生します。またタンク本体の腐食
を防止する目的でない為”あと○年大丈夫”と安心はできません。
さらに、施工手順の中に危険を伴う作業が多くあるので信頼できる
業者選びも重要なポイントになります。
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| 多額な費用が発生します！将来を見据えた最善の判断が必要です！ |
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